簡析ISO9001標(biāo)準中檢驗和試驗記錄控制的主要內(nèi)容
1、檢驗和試驗記錄的作用
檢驗和試驗記錄記載了有關(guān)產(chǎn)品實物質(zhì)量的信息,它有以下幾個方面的作用:
(1)證實
檢驗和實驗記錄留下了產(chǎn)品合格的全部證據(jù),它可證實顧客的質(zhì)量要求得到滿足的程度。同時,檢驗記錄完整、正確也是質(zhì)量管理體系有效運行的重要證據(jù)。
(2)追溯
檢驗和試驗記錄能提供生產(chǎn)所用原材料、配套件及自制件的質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù),并有授權(quán)放行人和檢驗人員的簽署。一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,通過檢驗記錄很容易進行追溯,從而便于查明原因,分清責(zé)任。同時,參考生產(chǎn)當(dāng)時的檢驗記錄,以便提供合理的處置。
(3)質(zhì)量改進的信息源
將質(zhì)量記錄中所記載的數(shù)據(jù)進行分析,就可得到對質(zhì)量改進極有價值的信息。無論在進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品的情況,都為采取糾正、預(yù)防措施和捕捉質(zhì)量改進的機會指明了方向。
(4)生產(chǎn)監(jiān)控的依據(jù)
進貨檢驗記錄是監(jiān)控采購產(chǎn)品的質(zhì)量和供方業(yè)績的重要依據(jù)。生產(chǎn)過程中的首件檢驗記錄,綜合地反映了各生產(chǎn)要素(人、設(shè)備、工裝等)變化時,能否滿足要求,可預(yù)防生產(chǎn)中批量產(chǎn)品的報廢。
2、對檢驗和試驗記錄的一般要求
當(dāng)檢驗數(shù)據(jù)填入檢驗和試驗記錄表式后,即構(gòu)成了記錄。
檢驗人員必須認真填寫記錄,應(yīng)做到:真實、準確、清楚和及時。
真實是指實事求是地填寫,不允許偽造記錄,不允許對檢測數(shù)據(jù)進行編輯,應(yīng)保證檢驗記錄不被篡改。
準確是指記錄應(yīng)正確有效,不僅數(shù)據(jù)本身正確,還應(yīng)數(shù)據(jù)處理正確,判定正確。
清楚是指字跡應(yīng)清晰可辨認。
及時是指在檢驗和試驗當(dāng)時填寫記錄(或當(dāng)時記錄下原始數(shù)據(jù)),而不應(yīng)事后靠記憶來統(tǒng)一補寫記錄。
3、檢驗和試驗記錄表式的編制
檢驗和試驗記錄表式的設(shè)計,宜在編制檢驗文件時進行,它應(yīng)符合以下要求:
(1)欄目選擇適當(dāng)
在檢驗和試驗記錄中,對要求填寫的欄目應(yīng)作全面周到的考慮。既要反映質(zhì)量特性要求又要力求簡明;既要有充分的信息,又要便于填寫。欄目還應(yīng)考慮適于在多種情況下選擇應(yīng)用,以減少記錄表格數(shù)目??傊?,欄目應(yīng)適度,做到一欄不多,一欄也不少。
(2)數(shù)據(jù)說話
標(biāo)準要求“這些記錄應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按所有規(guī)定的驗收標(biāo)準通過了檢驗和試驗”。在這里,“清楚地表明”要求有足夠的數(shù)據(jù),特別是對關(guān)鍵、重要特征更應(yīng)以數(shù)據(jù)說話,證實產(chǎn)品是合格的。
(3)標(biāo)準化、規(guī)范化
檢驗和試驗記錄應(yīng)力求標(biāo)準化、規(guī)范化。這樣既便于填寫,又便于統(tǒng)計和分析,特是更便于實施計算機管理,對檢驗記錄所用紙張的規(guī)格,應(yīng)提供的基本信息等都應(yīng)規(guī)范化。
(4)具有惟一性標(biāo)識
為便于歸檔和檢索,檢驗和試驗記錄都應(yīng)具有分類號和流水號。同時,惟一性標(biāo)識也是追溯的需要。為此,還應(yīng)包括生產(chǎn)令(或合同)號、產(chǎn)品型號規(guī)格(或圖號)、時間、地點、檢驗人員等。 在檢驗和試驗記錄上,必須設(shè)有授權(quán)人放行簽署的欄目,應(yīng)注意檢驗人員并非都是產(chǎn)品階段放行和最終放行的授權(quán)人,檢驗人員一般只具有工序(某些具體過程)放行的權(quán)力。
4、檢驗記錄與不合格口控制程序的接口
標(biāo)準要求“當(dāng)產(chǎn)品沒有通過某種檢驗和/或試驗時,應(yīng)執(zhí)行不合格品控制程序”。為此,凡檢驗記錄表明產(chǎn)品不合格時,應(yīng)按以下步驟實施管理:
――在不合格品上做明顯標(biāo)記,并將其移入不合格品隔離散我。
――及時填寫“不合格品通知單”,并送達有關(guān)生產(chǎn)單位職能部門,提請?zhí)幹谩?wù)必做到,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)的不合格品始終處于受控之中,并隨時可根據(jù)檢驗記錄來追溯不合格品。
許多企業(yè)對不合格品缺乏嚴密的系統(tǒng)管理,根據(jù)檢驗記錄發(fā)現(xiàn)的線索去追查不合格品時,竟然“下落不明”。這種情況是ISO9001標(biāo)準所不允許的。
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